双色注塑职业发展迅速，目前市场火爆，双色注塑工艺能够让产品看起来更漂亮，不用喷涂也很容易变色，但价格昂贵，技能要求高，可是双色注塑的匹配材料要满意两个根本的兼容条件：胶粘剂兼容和加工兼容，此外，要满意以下要求：

塑胶模具规划制作

　　(1)打针单元，为平行同向、平行反向、水平笔直L形和Y形同向的单缸打针结构;

　　(2)夹紧模具、标准件、笔直转台、水平转台、旋转轴、机械手旋转组织等，

　　(3)送料，除了标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动送料结构;

　　(4)混合喷嘴、带斑纹、波涛、流痕、突变和夹层的特别喷嘴;

　　(5)油路选用ACC蓄压、高速喷发、闭路规划。

　　以上是塑胶模具规划制作厂家对“双色注塑材料应满意哪些要求”的介绍，期望对你有所帮助，双色注塑完成高响应性和可重复性，进步速度稳定性;两种质料或两种色彩能够同时成型，大大减少了工序和人力，完成了成本节约;参数被设置，并且体系被调整到非常简略的数字操作。

　　塑胶模具规划制作厂家讲一讲双色打针成型进程中压力操控

　　塑胶模具规划制作厂家告知大家双色注塑和双色注塑成型是重要的两个进程：充填和保压，那么咱们在成型双色注塑模具的时候应该怎么操控打针压力呢?今天，塑胶模具规划制作厂家就带大家去看一看。

　　1.注入压力

　　目前双色注塑生产中，几乎所有注塑机的打针压力都是基于柱塞或螺杆顶端对塑料施加的压力(由油压换算而来)，打针压力在打针成型中的作用是战胜塑料从料筒到型腔的流动阻力，赋予熔体填充率，压实熔体。

　　2.塑化压力

　　在打针中，塑化压力随螺杆的规划、产品质量的要求和塑料的种类而改变，假如这些条件和螺杆转速不变，添加塑化压力会加强剪切，即会进步熔体温度，但会下降塑化效率，添加逆流和走漏，添加驱动功率。

　　另外，进步塑化压力往往能够使熔体温度均匀，色料混合均匀，气体从熔体中排出，一般情况下，在确保产品质量杰出的前提下，塑化压力应确定得尽可能低，其详细数值因所用塑料双色模具的种类而异，但一般很少超越20kg/平厘米。