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注塑产品上出现黑点，该怎么处理？在注塑加工过程中，会出现许多缺陷，常见的包括气泡、缩痕、黑点等。在出现注塑缺陷时，我们应当分析产生这些缺陷可能的原因，针对这几点，对注塑产品进行改良。接下来，我们将分析黑点这一缺陷的产生原因以及解决办法。 1. 熔料温度太高以及材料温度太高会使熔料分化，构成蓟铮诩庸す讨行纬珊诘阆窒蟆９赜谝恍┤让粜宰⑺懿牧希斜匾细窨刂屏贤参露龋诜⑾炙芗砻娉鱿趾诘闶保α⒓醇觳榱贤参露瓤刂破魇欠裾Ｗ饕担⑶〉毕陆盗贤惨约澳＞呶露龋墒切枨罅粢獾氖牵羰俏露冉系停蚧岢鱿忠康热毕荨� 2. 料筒空地过大，会使一部分熔料滞留在料筒中，导致这些熔料部分过热分化，在注塑过程中产生黑点。针对这一现象，可先下降料筒温度，调查毛病可否排除。或是检查料筒、喷嘴以及模具内是否有死角。 3. 假设注塑机打针速度太快，注塑压力太高，充模时熔料与型腔壁的相对运动速度太高，容易产生冲突过热，致使熔料分化产生黑点。对此，可以恰当下降注塑速度和注塑压力。 4. 料筒以及注塑模具排气不良，熔料内残留的气体会因为绝热紧缩而引起焚烧，在塑件表面出现黑点现象。我们可以对料筒以及注塑模具的排气结构进行调整。 |
